Основным типом дефекта в стыковых сварных соединениях труб из полиэтилена является несплавление на поверхности соединения труб. Это вертикально ориентированные плоскостные несплошности. Такие дефекты выявляются хордовыми ультразвуковыми преобразователями и с помощью схемы тандем.
Полиэтилен характеризуется низкой скоростью звука 2100-2300 м/с и довольно большим затуханием 0,2-0,4 дБ/мм, поэтому используются ультразвуковые преобразователи с относительно низкими частотами 1 - 2,5 МГц излучающие продольные волны.
Неразрушающий контроль проводят с помощью ультразвукового дефектоскопа общего назначения УД9812 "Уралец"
Для УЗК сварных швов труб с толщиной стенки до 18мм применяют хордовые преобразователи. Для контроля больших толщин используют преобразователи тандем с регулируемым расстоянием между ПЭП.
Нужно отметить, что преобразователи тандем при заданном расстоянии между ПЭП выявляют дефекты только в определенном диапазоне глубин. Поэтому ультразвуковой контроль проводится в три этапа сканирования отдельно для нижней, средней и верхней части сварного шва. На каждом этапе выполняется настройка ПЭП.
В данной методике применяют стандартные образцы с торцевыми плоскодонными отражателями изготовленные из заданного типоразмера полиэтиленовой трубы.
Для контроля труб с небольшой толщиной стенки H менее 18мм используется СОП с плоскодонным отверстием расположенным на уровне 0,5*H.
Для контроля толстостенных труб H > 18мм применяют СОП с тремя плоскодонными отверстиями, расположенными на глубинах 0,3*H, 0,55*H, 0,8*H.
Оценка качества сварных швов определяется на основе анализа следующих информативных параметров:
- амплитуда эхосигнала,
- суммарная условная протяженность всех несплошностей в шве,
- количество несплошностей в шве.
На основе этих данных принимается решение о годности изделия.
